宇航機械裝備行業解決方案，基于PLM、WMS、SCM、ERP、MES系統集成，提供統計分析、訂單管理、工單管理、車間現場管理等核心功能，主要實現質量策劃、過程檢驗、判定處置、追溯分析的全過程質量管理；精細化的全程物流集中管控，加快物流、減低庫存，提高物料管理的精度和效率，使生產系統融入PDM、ERP系統相關的應用環境。

機械裝備行業面臨的5大問題

業務特點

采用RFID、PDA等無線移動技術，并且系統集成功能強大?？勺詣踊涌诩夹g，實現生產過程的透明管理和質量的跟蹤。

可控制整個生產過程，從原料上線到成品入庫的都可進行數據采集、控制、分析和質量跟蹤，并對整個生產過程進行計劃、組織、協調、控制及評價，從而保證了實現項目的目標。

引入了工作流的概念，采用工作流的形式對用戶的操作過程進行嚴格管控，從而達到提高工作效率、有效管理業務流程等目的。

系統有強大的可配置性，可二次開發報表&看板平臺，并建立設計BOM、圖文共享、在線審批、版本控制的管理平臺。

可自動計算生產任務、加工工序、排產計劃。并對已經延遲或可能延遲的工序任務進行報警提醒；還可鎖定加工計劃、自定義加工計劃、臨時插單等功能。

系統可提供離線/在線生產質量數據采集、分析質量關鍵信息，并生成質量報表，通過SPC等分析工具，幫助企業不斷改善產品品質，提升產品競爭力。

系統有強大的統計功能，可統計每個生產任務的生產成本、質量成本，并可實時統計員工信息；可以動態的查看每個任務的所有工序任務計劃及生產進度。

系統可導入工藝模板或復制相似零件的工藝，快速制定零件加工工藝的功能。并可提供以甘特圖、表格、列表等多種方式來監控進度計劃和完成情況。還可監控所有設備類型及各個設備的嫁動率、負荷率，并提供圖表形式查看設備負荷的平衡性和負荷率的變化趨勢。

系統業務架構圖

系統功能圖

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