開始了解 Camstar

Camstar Manufacturing?的方法適用于整個企業，可提供：

 ?   操作細節的可見性和控制，這是為減少費用提高效率所必需的

 ?   由全工廠、企業和供應鏈所共享的深度生產信息，使管理層能夠就一個或多個車間或簡單或復雜生產企業的生產作出決策

 ?   必要的基礎設施，以支持靈活的、反應迅速的生產模型

 ?   通過開放的架構體系對重要系統和設備進行的整合，該體系支持開放的標準，包括用于自動化的OPC和GEM/SECS、用于SAP的XML和MII、以及其它系統界面及整合。

每家工廠獨有要求的管理     

Camstar Manufacturing解決方案的核心是可配置工廠信息模型，它可以提供無以倫比的靈活性以及簡化系統管理。Camstar Manufacturing為制造商提供了：

? 快速對制造運營各種元素建模的工具---從設備和材料到人事與過程—無需進行編程；

? 創建能夠反映每家工廠獨有過程和制造方式各種模型的工具；

? 同時管理和控制企業多家工廠配置的工具；

? 單一到多工廠功能，具有物理產品、全球可視性和控制功能

使用Camstar Manufacturing，世界級產品制造商能夠達到工廠和全球網絡新響應水平。這可以通過以下方式達到：

? 將MES無縫整合至自動化、業務系統以及全球供應鏈中；

? 有效庫存管理；

? 產品跟蹤和定制；

? 產量優化；

? 決策加速；

? 縮短生產周期；

? 使用簡單化；

? 適應變化。

支持多種制造風格

Camstar支持各種制造風格和模式：按訂單生產、離散制造、連續批次和基于批次的過程?；跇嫾募軜嬁梢院苋菀椎剡M行修改，直接勾畫出各種類型的操作界面、制造風格和業務要求。

Camstar Manufacturing中的各過程可以很輕松地進行配置，無需進行編程。使用Camstar Manufacturing，無需修改時間測試過程來匹配系統。系統可以適應過程、適應工廠、企業和不斷變化的業務。

為單一和多工廠全球運營帶來最大限度的靈活性

       Camstar Manufacturing是一套綜合性生產執行系統（MES），提供必要的實時可見性與控制來優化多個獨特生產場所的生產工序，無論生產廠的類型是怎樣的。靈活的建模和配置選項使得該應用程序能夠被迅速進行修改，來適應具體工廠的要求，而無需大規模的軟件修改，這樣每個工廠都能夠保持所需程序的自主性，同時采用統一的MES。 可定制的服務器端程序邏輯意味著只需對功能實施一次變更，就可以立即被用于所有用戶，而不會中斷操作。

流程自動化

       可以輕松地對Camstar Manufacturing 中的工序流程進行配置，而無需替代方案。有了Camstar Manufacturing，便無需為了適應系統需要而改變那些已經驗證的生產流程。系統會進行調整，以適應流程、工廠、企業以及不斷變化的業務。

為國際化而設計

利用Camstar Manufacturing，就可以輕松地實現工廠配置、業務流程以及生產需求的本地化。Camstar Manufacturing 甚至可以幫助那些地域分布極為廣泛的企業消除障礙并更有效地進行溝通，以滿足客戶的需求。用戶能夠查看用他們本國語言（帶有自定義的術語）編寫的生產信息。此外，事務時間戳會反映當地時間和格林尼治標準時間，從而保證記錄的正確。

100% 開放式集成

利用單一的MES 解決方案將自動化設備、下一代制造架構、工廠實地操作、分布式系統、制造供應鏈以及面向客戶的業務模式實現無縫整合。將Camstar Manufacturing 與ERP 系統集成，以制定生產計劃和實施訂單管理、并與PLM 和設備自動化集成，從而構建完整的制造解決方案。 

可靠的安全性

   將安全功能與Windows 2000/2003 和.NET 安全性緊密結合，從而提供了熟悉的界面來管理用戶訪問和管理權限。用戶可以定義指定的角色配置每一個用戶特定的權限。

高性能架構

Camstar Manufacturing 架構專門用于提供高產量、高可靠性、高可用性，并能滿足成長型企業不斷增長的需求。Camstar Manufacturing支持High Availability(HA)架構，透過防止故障計劃與服務器群的架構讓客戶可以7x24執行。

Camstar Open Adapter 開放集成適配器

車間設備自動化及互操作 

Camstar在其產品的核心部分采用了標準化措施，實現了制造和質量控制系統、企業業務系統和車間自動化控制之間的靈活集成。Camstar采用了多種標準，如OAG S95/B2MML、SECS/GEM和OPC-UA，為制造商提供廣泛的功能，制造商使用較少的資源就能快速實現這些功能，風險較低。在Camstar強大的面向服務的體系結構（SOA）中，整合了多種能夠在制造環境下工作的應用。由于采用了Web服務和XML，該體系結構簡化了實施和維護步驟，適用于最復雜的業務流程。在該體系結構中，包含可配置的數據傳輸、通信和業務流程管理。當業務流程變化時，能夠方便地重新調節多項服務，無需重新編碼。

與車間自動化和業務系統靈活集成  

Camstar利用其產品核心標準化以達到MES和企業業務系統以及車間自動化之間的靈活整合。Camstar遵守OAG、S95/B2MMl和OPC-UA標準，為制造商提供可以利用很少資源和在承擔很小風險情況下可以執行的功能。網絡服務和XML的采用，系統架構簡化了最復雜業務過程的實施以及即時維護。這一架構包括可配置的數據傳輸、消息發送以及業務過程管理。當業務過程發生變化時，可以很容易地再次對各種應用功能進行安排，無需任何代碼。

Camstar Open Adapter 應用單一XML架構可簡單地直接連接到EAI框架或到其他應用系統(SAP, Oracle, 已存在的應用系統)。它支持多連接，讓數據傳送到單元控制器，自動化系統和其他系統．能利用Style Sheet從XML裝換中提取標準訊息。Camstar Open Adapter提升系統整合標準業務流程的互操作性。

                                                            Camstar Open Adapter接口

OPC Interoperability互操作性

OPC是一系列行業認可的標準，使用它可在行業自動化應用中實現開放且經濟連接。Camstar Open Adapter能夠監測OPC數據源，并使用被監測的輸入數據來驅動Camstar的制造執行系統（MES）中的事務。通過該方式，Camstar Open Adapter的傳輸機制可作為OPC客戶端。

采用該方法，通過簡單的配置即可運行。其應用示例包括：

         1.通過條形碼掃描創建或移動容器（批，批次，單位等）。

         2.請求當前資源所需的程序。

         3.根據時間設定，從資源或進程中搜集參數或測試數據。

Camstar MES卓越的制造平臺

Camstar制造平臺(原名"InSite") 采用當前唯一能支持各種制造行業和流程的MES模型結構，支持極為復雜的工藝流程、大量自動化數據采集、大批量定制、分散裝配、批量生產、冷軋產品等。這種配置能力很強的平臺能適應用戶業務需要，無需定制代碼，其開放式SOA架構設計用于簡化與企業應用程序和車間自動化系統的集成。以下是Camstar制造平臺的主要功能特征。

                                                                      Camstar制造平臺的主要功能特點 

產品/WIP 追溯、系譜、審計跟蹤

Camstar制造平臺提供包括所有制造批次、系列產品、多工廠跨界生產的完整歷史記錄，細節包括所用材料、工藝、設備、采集的參數、異常情況、返修、日期和時間及電子簽名等。

工藝、操作員、設備、材料執行 

Camstar制造平臺按設計的工藝流程執行，確保按正確的時間和順序使用正確的程序、操作員、設備及材料。

質量數據采集和過程限制 

Camstar制造平臺的設計旨在與車間設備實現輕松集成，用于采集數據，跟蹤結果，在超過過程控制極限及出現可疑趨勢時發出報警。

全面變更（ECO）執行和審計跟蹤 

Camstar制造平臺立即執行或按生效日期規定執行工程變更，跟蹤所有數據，認識ECO產生的影響及糾正和預防行動效果。

可搜索電子審計跟蹤 

Camstar制造平臺的審計跟蹤是完善監管所需的電子裝置歷史記錄、批次記錄或批次歷史記錄（eDHR、eBR或eLHR）的基礎。它可以自行審計，可全面搜索，快速完成產品放行程序。

反向相關聯系及追溯

產品、部件及供應材料可通過"使用位置"分析（只需按一下按鈕即可提供）進行全面跟蹤。

無紙化制造 

Camstar制造平臺在當今領先的制造環境中實現無紙化操作，最直接和明顯的影響包括大大減少了錯誤和操作成本，支持不斷改進和精益計劃。

Camstar制造平臺: 工藝過程設計及建模 

Camstar制造平臺模型提供了一種定義和協調制造工藝計劃，使其與產品設計、BOM及相關要求保持一致的結構化方法。它使供應和制造流程能得以執行。物理過程和子模型跟蹤提供了有版本控制、可審計的制造過程定義，包括操作、規范、路線、資源和材料。利用類似工藝和產品過去的表現和Camstar企業平臺的當前能力，真正實現過程最優化。

早期協同制造工藝開發 

認識制造工藝的能力使工程師能設計出可始終保持制造質量的產品。Camstar的制造工藝設計和模擬能力使工藝設計能在產品設計期間進行，在推出新產品過程中，可更快、更可靠地實現向制造過程的過渡。

產能/能力分析 

掌握實際產能、產量、周期時間及實際產品質量數據有利于進行更準確的產能規劃和產品設計，根據核心能力進行制造。

集成工程變更流程

工程變更可自動完成放行程序進入制造環境，系統將跟蹤和監控變更產生的影響，用于效果分析，實現不斷改進。Camstar為醫療器械、電子、半導體、生物科技、太陽能和金屬行業提供行業化平臺配置。Camstar平臺設計旨在為批量制造、分散制造和混合制造領域服務。

Camstar的互操作性

Camstar的互操作性是Camstar企業平臺固有的一部分，是一個服務導向的基礎設施。是現有的系統環境中企業范圍內的，基于標準的集成?？s短從新產品推出到批量生產所需的時間；

? 提高產量；

? 減少變數；

? 采用最佳做法；

? 降低營運成本；

? 通過實施精益和六西格瑪流程提高營運效率；

? 提供同類最佳的功能，更好地服務于業務。

適合您的環境的互操作性 

? 較低實施成本，快速實施和簡單的日常維護

? 有效地管理企業應用程序和車間系統；

? 靈活，容易適應您的業務和監管要求的演變；

? 可擴展性，支持增加量，額外的系統擴展能力；

? 完成解決方案與主流的PLM和ERP集成應用；

? 全行業MES /質量管理體系的整合與車間的設備和裝置。

Camstar MES客戶收益 

隨著創新的加速，制造工藝的變化也越來越快，變數的增加使維持高質量水平的壓力日益增大。在這方面，使用Camstar的制造商處于有利地位，實踐證明Camstar在生產過程監控提高質量水平和加快新產品推出（NPI）方面成效顯著。以下是很多客戶成功案例反應出的優勢：

? 縮短從新產品推出到批量生產所需的時間；

? 提高產量；

? 減少變數；

? 采用最佳實踐；

? 降低營運成本；

? 通過實施精益制造和六西格瑪，流程提高營運效率；

? 縮短周期時間；

? 提高合格率；

? 通過自審計DHR/LHR 實行有效的產品放行制度；

? 通過完整的產品族譜和可追溯性來管控可疑批次。